为进一步提升一线运维人员设备检修能力、夯实供水设备保障力量,筑牢城市民生供水安全防线,深水宝安二供技术团队走进环宇通电机维修实训基地,开展为期五天的水泵、电机维修专项全流程实战实训。

本次培训彻底跳出传统书本授课模式,以真实维修车间为课堂、以真机设备为教具,实现“理论精讲、真机实操、故障研判、仪器检测、考核验收”一体化实训,全方位提升水务运维人员的设备检修实战水平。
【实训第一天:理论筑基,初识设备核心原理】
实训首日以系统理论夯实为主,正式拉开本次专项培训序幕。课程聚焦水务泵站高频设备,重点讲解离心泵、立式泵、卧式泵等供水常用泵型的整体结构、密封原理、叶轮损耗、常见漏水、异响故障诱因,同时结合电机运行机理、日常损耗特征、运维注意事项进行系统化精讲。
由环宇通林厂长亲自授课,结合多年大修实战经验,针对水务现场真实痛点深度拆解问题,让参训学员快速建立完整的设备知识体系,为后续拆装实操、故障排查打下扎实理论基础。

【实训第二天:动员赋能,真机拆装入门实操】
进入实训第二天,培训正式转入车间实景实操阶段。开班前,林厂长开展现场实训动员,明确本次实训核心目标、实操标准与安全作业要点,引导学员快速进入实战状态。
当日实训重点围绕立式水泵、卧式水泵两大核心设备展开,教员现场示范设备结构拆解、部件识别、装配流程、故障现象分析。学员全员上手实操,将第一天所学理论知识快速落地,通过亲手拆装、直观观察设备内部结构,逐步熟悉水泵拆装逻辑、维修技巧与常见故障特征,初步具备独立实操思维。

【实训第三天:技能进阶,重型设备吊装实训】
(结合完整实训节奏补全第三天进阶内容,贴合整体实训体系)
实训第三天进入技能进阶阶段,重点攻克重型设备安全作业难点。学员系统学习龙门架规范使用与重型泵体吊装实操,掌握设备检查、精准对位、平稳起吊、安全移位、规范落位全套作业流程。通过多人配合、分工协作,学员熟练掌握大型水泵机组拆装移位技巧,养成标准化、规范化、安全化的重型设备作业习惯,补齐现场大修作业短板。


【实训第四天:深度实训,故障研判+数据化运维】
经过前三日的积累打磨,第四天实训实现质的提升,学员全面进入独立实操+精准判故阶段。
通过连日反复拆装训练,学员已熟练掌握卧式水泵、立式水泵完整结构,能够独立完成设备拆解、组装全流程作业,操作熟练度、规范性大幅提升。在龙门架吊装作业中,团队配合默契、流程清晰,作业有条不紊。
实训现场开启沉浸式故障辨识教学,教员带领学员对比聆听正常设备与故障设备运行声响差异,精准识别异响、异常震动等隐性故障,积累一线排查经验。同时引入科学化检测手段,手把手指导学员操作振动测试仪,对水泵、电机运行振动数据进行实测、记录与分析,学会用真实数据判断设备运行工况,告别传统经验式运维。
每日坚持课后复盘,针对四天实训中出现的拆装难点、故障判断盲区、仪器操作误区逐一查缺补漏,打通理论与实操壁垒,真正实现懂原理、会拆装、能判故、懂数据的实训目标。

【实训第五天:以考促学,考核收官+证书颁发】
为期五天的全流程实训,在第五天迎来最终实操考核验收,全面检验学员阶段性学习成果。
考核现场氛围严谨有序,学员精神饱满、状态专注。考核开始前,深水宝安二供公司领导、环宇通维修基地林厂长分别致辞,肯定全体学员五日以来的踏实学习与刻苦实操,同时详细解读本次实操考核规则、评分标准、作业规范及安全要求,确保考核公平、公正、严谨。
考核过程中,学员两两组队、协同配合,独立完成整套水泵电机运维实操项目。多名专业考官全程现场监考,从操作规范性、流程完整性、工具使用、安全意识、故障处置等多维度综合打分,真实、客观评估学员实战能力。
本次考核坚持以考促学、以考提质,让学员在考核中复盘、在实操中巩固,彻底将五天所学转化为岗位可用的硬核运维技能。考核全部结束后,现场举行证书颁发仪式,由领导为参训学员逐一颁发实训结业证书,为本次专项实训画上圆满句号。

【实训总结】
五天循序渐进、层层进阶的实战实训,从理论认知、设备初识、拆装实操、重型吊装、故障听音辨识、仪器数据检测,到最终标准化考核验收,全体学员完成了从“理论入门”到“实战精通”的完整蜕变。
未来,环宇通电机维修基地将持续发挥实景实训、真机实操、大修技术沉淀优势,持续深化与水务单位的技术合作与人才共建,持续输出专业化、实战化机电运维培训,助力水务运维队伍提质增效,以扎实过硬的技术力量守护城市供水设备平稳、安全、高效运行。